搅拌器机械密封-中拓鼎承-铜陵机械密封

1.机械密封的打扫与检査

1)机械密封的作业原理请求机械密封内部无任何杂质。在拼装机械密封前要完全打扫动环、静环、轴套等部件。

2)查看动态环外表是不是存在划痕、裂纹等缺点，这些缺点存在会形成机械密封严峻漏泄。有条件的可以用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，压力水会进入拼装后机械密封的动态环密封面，将动态环分隔，机械密封失效。必要时可以制造工装在拼装前水压实验。

3)查看动态环座是不是存在影响密封的缺点。如动态环座与动态环密封圈配合外表是不是存在缺点。

4)查看机械密封抵偿绷簧是不是损坏及变形，顽强系数是不是改变。

5)查看密封轴套是不是存在毛刺、沟痕等缺点。

6)打扫查看一切密封胶圈是不是存在裂纹、气孔等缺点，丈量胶圈直径是不是在公役范围内。

7)具有泵送组织的机械密封还要查看螺旋泵的螺旋线是不是存在裂纹、断线等缺点。

机械密封使用的误区有哪些？

机械密封是现在应用较为频繁的一种配件，不过在产品的应用过程当中，容易有些应用误差来影响人们的校验，从而导致应用效率降落，出现损坏的环境，所以为方便大家的打听，接下来就为其应用误差进行介绍。

1、弹簧压缩量越大密封效果越好

其实不然，弹簧压缩量过大，可导致冲突副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧落空调节动环端面的能力，导致密封失效。

2、动环密封图越紧越好

其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过漏;二是加大了动环轴向调整、挪动的阻力，在工况变化频繁时无法当令进行调整;三是弹簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

3、静环密封圈越紧越好

静环密封圈基本处于静止状况，比较较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是惹起静环密封因过度变形，影响机械密封效果;二是静环材质以石墨居多，铜陵机械密封，普通较脆，单端面机械密封，过度受力容易惹起碎裂;三是安装、拆卸困难，容易损坏静环。

机械密封的故障处理

1.机械密封的零件故障处理

机械密封的零件发生故障，需及时更换。为了提高密封效果，对动静环贴合面的粗糙度和平面度的精度要求较高。动静环的贴合面宽度较窄，一般在2～7毫米范围。

2.机械密封振动及发热的处理

如果是动静环与密封腔之间的间隙太小，需要将密封腔的内径变大，或者将转动件的外径变小，保证有0.75mm以上的间隙。如果是摩擦副配对不当，需要考虑更改静环的材质，增强耐高温和耐腐蚀的性能。

3.机械密封介质泄漏的处理

引起机械密封介质泄漏的原因有很多。为了尽可能减少泄漏量，安装机械密封时一定要符合技术规范，同时还要注意以下几个事项。

①装配要干凈整洁。机械密封的零件、装配工具、润滑油等要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的布揩拭。

②修整倒角倒圆。轴和密封端盖等零件上的倒角要修整圆滑。

③装配密封元件时，橡胶密封元件不能用、煤油等浸泡清洗，防止胀大变形，搅拌器机械密封，过早老化。动静环组装完毕后，用手推动，自然复位，观察弹动是否灵活。