搅拌器功率-中拓鼎承-西安搅拌器

另外，工业搅拌器，杂质含量对液滴的形成有重要的影响，通常用于实验的流体与工业规模的实际流 体是有区别的，这也引起液滴尺寸的不可预测性。所以中试研究尽量采用用工业规模相同的流体、相同的加料方式和操作步骤，西安搅拌器，包括相同的杂质等，以减少放大因素的不确定住。中试研究的目的就是获得可放大的基础数据。放大过程，由于加料口离不锈钢搅拌器位置的略为改变时会导致过程行为和液滴尺寸显著的不同。

不锈钢搅拌器直径与釜径之比d/D会影响液滴分散和凝并的平衡，搅拌器功率，所以中试过程一定要研究d/D对液滴分散的影响。液-液放大过程的关键是对各异相区的比例变化的认识。斜桨圆盘涡轮由于具有高的泵送能力，通常用于液-液分散体系，有利于克服可能存在的相密度差。平桨圆盘涡轮比较适合于产生稳定乳液和适当的气体夹带。

分离尺寸是与浓度斑的大小相对应的一个量，随宏观混合进行而不断减小，又随微观混合的进行逐渐增大。当达到分子级混合时，整个混合物成为一个浓度斑，此时分离尺寸达到值。

分离强度，是反映某时刻的浓度斑浓度与终能达到分子级混合时的浓度之差的一个量。在宏观混合阶段，分离强度保持不变，在微观混合阶段它逐渐减小，当达到分子级混合时，为零。对于低黏流体（如水溶液）的湍流混合，分子扩散速度很快．因此混合速率主要由宏观混合所控制，对于高黏流体的层流混合，大型搅拌器，宏观混合速率与微观混合在同一数量级。

下面我们来看看搅拌器选用安装与流动状态分析：

罐中液体的循环流动是达到物料混合所的流动状态，而湍流扩散、剪切流又是某些搅拌过程快速进行达到搅拌目的所需要的。虽然某种合适的流动状态也要靠搅拌罐及其他附件来共同造成，但是叶轮的形状与运转情况仍可以说是决定罐内流动状态的基本的因素。

各种搅拌叶轮形状按搅拌器的运动方向与叶轮表面的角度可分为三类，即平叶、折叶和螺旋面叶。桨式、涡轮式、锚式、框式等的叶轮都是平叶或折叶，而推进式、螺杆式、螺带式的叶轮则为螺旋面叶。