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2.4 缺陷的检查与处理
2.4.1 缺陷的处理:在衬胶的过程中,只要发现有气泡、搭接翘边,四氟防腐,应立即处理。
2.4.2气泡的处理:用针筒把气泡里面的空气抽走,重新用辊子压实,部位用胶水密封。
2.4.3 搭接翘边的处理:首先将翘边用小刀蘸少许稀释剂,轻轻的将翘边扩大,然后再涂刷粘结剂,在达到风干时间要求后,用小碾碾压。
衬塑管道是采用注塑成型工艺,在钢管内完成衬塑,使得管道具有良好的防腐等性能,可以输送的介质的范围也较广。除此之外,管道完成衬塑工艺后,还应具备以下几个使用性能才能算是好的产品。
(1) 弯曲性能:公称直径不大于50mm衬塑管道经弯曲后不发生裂痕,防腐,钢与塑之间不发生离层现象。
(2) 结合强度:冷水类衬塑钢管的钢与内层塑料之间结合强度不应小于1.0MPa,热水类衬塑钢管的钢与内层塑料之间结合强度不应小于1.5MPa;如提供的冷水型衬塑钢管不能满足上述要求,则应选用加强热水型衬塑钢管以满足结合强度等要求。
(3) 压扁性能:大于50mm衬塑管道经压扁后不发生裂痕,钢与塑之间不发生离层现象。
(4)耐冷热循环性能:热水类衬塑钢管试件经3个周期冷热循环试验,衬塑层无变形裂纹等问题,其结合强度不低于1.5MPa。
将粘胶膜切成小条,浸泡在120 #中,溶胀,搅拌成糊状,按配方比例加入蒸汽
石油。准备浓度为1: 4-110的胶浆,放在阴凉处备用。制备胶浆的薄膜应与衬胶板相匹配。
成套使用,于同一制造商的配套产品;制备的胶浆应无结块和沉淀。涂胶是橡胶衬里过程中一项极其重要的操作。处理过的金属表面应保持清洁,并暴露在橡胶衬里中。
场地进一步净化后,防腐搅拌器,应尽快进行次刷洗,从喷砂到刷洗的时间不得超过8小时。可用刷子粘液
手动或其他方法,但均匀,不需要沉积。设备和薄膜应刷至少三层粘胶。层粘液的浓度相对较低。
第二层更厚,第三层更厚。每次操作完成后,都需要保持干燥一段时间,衬塑防腐,一般为10-30分钟。在
第二次涂胶浆后,金属表面的小凹陷、砂眼和尖角应在涂胶浆后用干橡胶条填充。
塞子翻平,以免粘住橡胶板会残留空气或损坏橡胶板。糊胶温度不低于15,不超过30。
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