恒速搅拌器-中拓鼎承(在线咨询)-搅拌器

熟悉搅拌器设备的人应该都知道它的主要作用，其实主要就是用来混合工作物料的设备，设备在使用的过程中会影响搅拌器功率的因素有很多，搅拌器标准，其功率直接决定了运转的效率，所以为了确保搅拌器的正常运转，我们还是要简单的了解下具体有哪些因素会影响它的功率。

一、首先想到的是搅拌器轴封装置的摩擦造成设备功率的损失，出现这种情况的原因坑是因为密封系统的机构不同才出现的。通常情况下设备的填料密封的功率损失相对会比较大一点。如果粗略估算的话填料密封功率损失大约是在搅拌器功率的10%左右，机械密封的功率损失却只有填料密封的10%到50%。

二、搅拌器传动装置对电机功率的影响。从上面的搅拌电机功率不难看出，设备的传动装置对电机的影响主要是通过机械效率来实现的。

三、当然除了我们上面介绍的这两种原因之外，电机的额定功率还会受到温度跟海拔高度的影响。

在搅拌器的使用中，该设备具有较多搅拌方式，搅拌器选型，那到底它的搅拌方式是怎样的呢？为了方便用户能够详细的了解产品知识点，下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

其实搅拌器设备中存在三种流动状态，有层流、过渡流、湍流三种状态，而决定这些状态的主要参数就是粘度。粘度系指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以pa为单位。搅拌器在搅拌过程中，搅拌器，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如：水、油、酱、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa?s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。所以，恒速搅拌器，当我们在选择搅拌器的搅拌方式，应该根据各种的因素来进行判断，并且只有选择了的更加适合搅拌方法，才能更加有效的发挥使用效率，从而带动整台设备的运转。

以上就是搅拌器的相关知识点，希望以上的内容能够对大家有所帮助，感谢您的观看和支持，后期会整理更多资讯给大家，敬请关注我们的网站更新。

(1)搅拌器轴承内环与轴配合较紧，外圈与壳体配合较松。轴承可由压力机压在轴承上，然后将轴和轴承装入壳体内。在压制过程中，在轴承的端面放一个软金属材料(铜或软钢管)的装配套。装配套筒内径应略大于轴颈直径，外径应小于轴承内径的保持直径，以免压紧保持架。

安装大量搅拌器轴承时，可在套筒上加一个把手。安装轴承时，使轴承孔与轴的中心线重合。轴承不仅安装困难，而且容易造成压痕、轴颈弯曲甚至轴承内环断裂。如果没有或无法使用压力机，轴承可以安装在装配套筒和小锤上。锤力要均匀的传递到轴承环端面的整个圆周上，所以装配套筒的锤面要做成球。

(2)轴承外圈与壳孔配合紧密，内圈与轴配合松散。轴承可以先压入壳体内。此时，装配套筒的外径应略小于壳体孔的直径。

(3)轴承内圈与轴、外圈与壳体孔配合紧密。装配衬套的端面应制成一枚戒指，可以同时按下端面轴承的内外圈，或磁盘和装配套管应使用将压力转移到内部和外部环同时按下轴承轴和外壳。该安装方法特别适用于搅拌器可自动调节中心的向心球轴承的安装。