搅拌器标准-中拓鼎承(在线咨询)-搅拌器

1.打开液压缸的阀门，然后用2、3、4、5个控制阀来支撑四个带孔的腿，机器稳定的支撑和水平位置，然后将四个液压腿向上。在长期使用固时，应将轮胎拆下并放置，用轮胎法兰包好，车体用枕木或砖石柱稳固支撑。牵引应移开并放置好。

2.使用1个控制阀抬起手臂，抬起手臂。开臂前检查钢丝绳是否磨损、断裂，钢丝绳卡螺丝是否拧紧，钢丝绳是否在滑轮槽内。

3.起臂时要轻起轻放，严禁操作过快。

4.如果液压缸不到位，搅拌器标准，请检查液压缸油量，如果量少，请注入液压油。

5.离合器在出厂前已调整过。

6.定期检查各部件的润滑情况，按润滑表的要求加油。

7.检查电路的安装和连接，接地是否牢固、，电源电压是否符合规定要求。

8.做好搅拌器清洁工作，清除体内灰尘和油污。各部分螺栓不得松动或有缺陷。

9.检查三角皮带松紧及钢丝绳松动情况，发现问题及时调整。

10.在启动泵之前，必须将水注入进进水管和泵腔内，没有水马达不能运转。否则机械密封会损坏。

11.液压泵禁止反转，混合搅拌器，必须按箭头方向旋转。

12.料斗必须先升后降。

13.在搅拌器机器操作中，应注意检查是否有异常现象，如温度过高、撞击声异常等。还原罐油箱内温升不得超过35℃。

14.每次搅拌器工作结束后，必须清理混合筒内外积聚的灰尘。将适量的石子和水倒入搅拌筒中进行搅拌和清洗，然后将石子和水排出。

15.上完班后，必须把水桶放到地上。

16.换班后将进料斗操纵杆置于off位置。

17.下班后必须切断电源，以防发生事故。

众所周知化工搅拌设备被广泛的应用在各个场所内，它的出现给我们带来了很大的好处，但是我们在使用前后都需要对它进行保养，这样才能使其寿命延长，那么该如何对其进行保养呢？下面由小编来给大家简单介绍一下。

化工搅拌设备在应用前、应用后都必须常规检查，有利于及时处理难题，解决困难。在其中，应用前应检查空气压缩机自我保护设备标准气压是不是平稳，离心水泵泵水是不是充裕，管理方法是不是通畅，及其料斗斗门、混凝土斗门、正中间沥青混合料斗门、进料门等关掉是不是灵便，拌和服务器叶片的联接地脚螺栓是不是坚固，各电气装置是不是安全性这些。应用后则要搞好清除维护保养工作中。例如清理搅拌器內外，料门；给各润滑点充注润滑剂；如果是冬季应当放整洁水道内的液體这些。

关于化工搅拌设备的相关知识点先给大家介绍到这里了，希望以上的内容能够对大家有所帮助，感谢您的观看和支持，欢迎大家与我们进行合作。

熟悉搅拌器设备的人应该都知道它的主要作用，其实主要就是用来混合工作物料的设备，搅拌器，设备在使用的过程中会影响搅拌器功率的因素有很多，其功率直接决定了运转的效率，所以为了确保搅拌器的正常运转，我们还是要简单的了解下具体有哪些因素会影响它的功率。

一、首先想到的是搅拌器轴封装置的摩擦造成设备功率的损失，搅拌器选型，出现这种情况的原因坑是因为密封系统的机构不同才出现的。通常情况下设备的填料密封的功率损失相对会比较大一点。如果粗略估算的话填料密封功率损失大约是在搅拌器功率的10%左右，机械密封的功率损失却只有填料密封的10%到50%。

二、搅拌器传动装置对电机功率的影响。从上面的搅拌电机功率不难看出，设备的传动装置对电机的影响主要是通过机械效率来实现的。

三、当然除了我们上面介绍的这两种原因之外，电机的额定功率还会受到温度跟海拔高度的影响。