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密封件装置的留意事项
密封件的效果是关闭箱室油液技术外溢的缝隙,釜用机械密封,并防止一些灰尘、沙土等污物进行侵入箱室内部,但若装置或使用方法不妥,则简单问题形成系统油液走漏,影响的正常生产作业,75-A形成烧坏轴承、打坏齿轮、拧断传动轴或别的一个严峻以及故障。机械密封件弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中,还有使用橡胶波纹管作辅助密封的,橡胶波纹管弹力有限,一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。机械密封至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。密封件厂家一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
机械密封系统的功能介绍
机械密封系统的功能:
(1)冲洗功能
冲洗是机械密封体系具有的非常基本的功能,也是机械密封体系非常多见的工作方式,指向单端面密封或双端面密封的高压侧部位直接注入液体。一般机械密封均应举行冲洗,尤其是用于轻烃泵的机械密封更是如此。冲洗时以达到隔离介质、冷却和改善润滑的目标。向密封腔内通人与介质相容的液体举行外轮回冲洗就可达到隔离介质的目标。
(2)调治和控制密封工作温度的功能
机械密封体系具有对机械密封本身工作环境的温度举行凋节和控制的功能。温度的调治与控制包含冷却和保温。饱和蒸汽压高的介质,在密封腔内吸收机械密封的搅拌热和端面冲突热,惹起温度升高;若不足时举行冷却降温,非常可能导致介质在端面汽化,使端面的润滑恶化,导致密封失效。而对于易结晶、易凝固的介质,则要采取保温措施,使介质不结晶、不凝固。
根据介质特性选型
对于腐蚀性较弱的介质,通常选用内置的机械密封,其端面应力状态和介质泄漏方向比外置的更加合理。对于强腐蚀性介质,由于弹簧的材料选择比较困难,可以选择外置或PTFE波纹管式机械密封,但一般只适用于P 0.2 ~ 0.3 MPa范围内。
易结晶、易凝固和高粘度的介质,应采用大弹簧旋转式两种结构。因为小弹簧更加容易被固体物堵塞,高粘度介质环境会使小弹簧进行轴向温度补偿以及移动发展受阻。
、、有毒介质,为保证介质不泄漏,应采用密封(隔离)的双面结构。
根据上述工作参数和介质特性选择的结构往往只是初步方案,终确定还必须考虑主机的特性和一些特殊的密封要求。比如火箭发动机的密封寿命只需要几分钟,但要求短时间内不能有泄漏。有时船上的主机为了获得更有效的空间,集装式机械密封,往往对密封的尺寸和安装位置提出非常严格的要求,比如潜艇上的排水泵,潜艇沉浮时压力变化很大。在这些情况下,不可能像往常一样选择标准结构,必须针对具体工况进行特殊设计,机械密封,同时必须采取必要的辅助措施。
2.根据企业工作进行参数p、v、t选型
这里p是指密封腔体处的介质压力,根据p值的大小,可以初步确定是否选择平衡结构和平衡程度。
指密封面平均直径的圆周转速,根据其大小值来确定弹性元件是否与轴旋转,即采用弹簧式旋转或弹簧式静止结构,一般可在转速较高的条件下使用,由于旋转件的不平衡质量容易引起强烈振动,好采用弹簧式静止结构。如果 p 和的值很高,可以考虑采用流体动压结构。
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