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搅拌器安装的注意事项
搅拌器作为一个多功能搅拌设备,其中经过零件的配合运作,使该设备的运行效率明显提高,同时也为了保证设备的正常运行,在安装时我们需要遵循一些安装的注意事项,从而保证搅拌器操作的流畅性。
1、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件,以免搪瓷衬里损伤。
2、搅拌器在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力,不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要轻起轻放以免镇碰,更不得锤击罐体。
3、设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,搅拌器,要求对称、均匀地逐渐紧固,水处理搅拌器,以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。
4、应注意装配防松销或防松螺母等防松件,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。
在我们进行装搅拌器安装时,在细节方面要格外注意,尤其是设备的各个重要零件,一定要轻拿轻放,同时还要计算好各个部件的承受能力,只有这样才可以有效的维护设备安全和使用效率。
在很多生产使用过程中,我们要实现不锈钢搅拌器的固液悬浮状态,以满足人们不同的需求。很多人对它固液悬浮状态不是很了解,但是在接下来的文章中小编就为大家介绍一下相关内容。
一、完全离底悬浮状态
顾名思义,这种状态就是让全部的固体粒子完全脱离内容器的底部,悬浮在液体中。这种状态的应用非常广泛,首先这种状态有利于反应物料之间的充分接触,加速化学反应的进行,在利用固体催化剂进行的固液二相以及气液固三相反应中,这种状态的应用尤为普遍;其次,完全离底状态中,固体粒子周围的阻力低,便于溶解,溶解达到饱和后也更有利于结晶过程的进行,也更有利于传质和传热;另外,有的时候固体粒子会下沉而堵住出料口,我们也要通过完全离底状态来使出料口畅通。一般情况下,我们可以认为固体粒子在罐底的停留时间不超过1至2秒,搅拌器叶片,就可以认为实现了此种状态,而实现此种状态的转速,就可以称为完全离底悬浮的临界转速。
二、均匀悬浮状态
均匀悬浮就是指通过搅拌使固体粒子均匀分布在反应釜中,并处于悬浮状态。均匀悬浮状态的应用也十分广泛。均匀度也有高低之分,我们通过浓度方差来衡量均匀度,不同的产品对均匀度的要求也有不同。
对于侧入式搅拌器的使用者来说,为了更好的使用设备,应该尽可能的去了解它,恒速搅拌器,其中它的所有结构部件组成了一个整体,相辅相成,那么今天小编就带大家一起了解一下它的结构:
1、传动部分:传动部分主要是由一立式防爆电机通过弹性圈柱销联轴器,带动一对螺旋伞齿轮,驱动螺旋浆转动。选用防爆电机可以避免由于电机的发热而引起的着火危险。使用螺旋伞齿轮可以增加机器运转的稳定性,从而减少了侧入式搅拌器的振动,提高了机器的使用寿命。
2、叶轮:采用三翼船用螺旋浆型叶轮,它可以在很大范围内将罐内介质搅动起来,形成上下循环和圆周形循环,从而可以大大地提高搅拌效果。
3、机封机构:密封机构选用机械密封和填料密封两种型式。可按使用条件和用户的情况,选用其中一种。机械密封采用内装单端面弹簧非平衡型。为了适应搅拌器的操作条件,机械密封的静环是专门设计的。填料密封的填料,里外各用一圈油浸石棉盘根,中间四圈为柔性石墨盘根,结构上两种密封形式可以互换。
4、支撑部分:搅拌器的支撑主要靠螺栓螺母将机器紧固在罐体上的开口法兰上。法兰和法兰上分别带有止口可以保证搅拌器的正确定位。
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