集装式机械密封-中拓鼎承-机械密封

机械密封的故障处理

1.机械密封的零件故障处理

机械密封的零件发生故障，需及时更换。为了提高密封效果，双端面机械密封，对动静环贴合面的粗糙度和平面度的精度要求较高。动静环的贴合面宽度较窄，一般在2～7毫米范围。

2.机械密封振动及发热的处理

如果是动静环与密封腔之间的间隙太小，需要将密封腔的内径变大，或者将转动件的外径变小，保证有0.75mm以上的间隙。如果是摩擦副配对不当，需要考虑更改静环的材质，增强耐高温和耐腐蚀的性能。

3.机械密封介质泄漏的处理

引起机械密封介质泄漏的原因有很多。为了尽可能减少泄漏量，安装机械密封时一定要符合技术规范，集装式机械密封，同时还要注意以下几个事项。

①装配要干凈整洁。机械密封的零件、装配工具、润滑油等要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的布揩拭。

②修整倒角倒圆。轴和密封端盖等零件上的倒角要修整圆滑。

③装配密封元件时，橡胶密封元件不能用、煤油等浸泡清洗，防止胀大变形，过早老化。动静环组装完毕后，用手推动，单端面机械密封，自然复位，观察弹动是否灵活。

密封件装置的留意事项

密封件的效果是关闭箱室油液技术外溢的缝隙，并防止一些灰尘、沙土等污物进行侵入箱室内部，但若装置或使用方法不妥，则简单问题形成系统油液走漏，影响的正常生产作业，75-A形成烧坏轴承、打坏齿轮、拧断传动轴或别的一个严峻以及故障。机械密封件弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。机械密封至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。密封件厂家一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，机械密封，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。

机械密封安装、使用注意事项

(1)安装时径向跳动公差：0.04～0.06MM、转子轴向窜动0.3MM、表面的跳动公差0.04～0.06MM。

径向跳动公差：机械密封轴或轴套某点圆度和轴上该处相对于基准线偏差。

转子轴向窜动：轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动

表面的跳动公差：腔体与密封端盖结合处对轴表面的跳动公差

(2)确认组件型号是否一致、零件是否齐全、注意转轴的旋向。

(3)安装步骤：确认安装尺寸的、安装机械密封部位进行润滑、装入传动组件。

(4)使用时注意杂质颗粒、注意转矩是否过大、注意旋向、运转前首先将介质、冷却水阀门打开、异常响声和过热现象。