搅拌器-中拓鼎承-侧入式搅拌器

③桨式搅拌器

有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，侧入式搅拌器，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液斜桨式搅拌器流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

④锚式不锈钢搅拌器

桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致（图5），其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体锚式搅拌器和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。

不锈钢搅拌器的三种混合方式

在反应釜中，不锈钢搅拌器对各种物料的混合起到不可或缺的作用。但是除了不锈钢搅拌器的型号、类型等所产生的搅拌效果不同之外，不同的混合方式也会有不同的效果。以下便是几种常见的混合方式：1、对流混合对流混合是由于静力或动力等原因引起流体产生对流运动，使质量、热量、动量随之混和。在反应釜中，通过不锈钢搅拌器的旋转把机械能传给液体物料造成液体的流动，属于强制对流。

1、微观混合指如果粒子之间发生混合又是分子尺度的，则这种混合称为微观混合。液体分子间的运动，使分子扩散混合，从而达到液体分子均匀分布的目的。对流混合也可以提高分子的扩散混合。3、剪切混合不锈钢搅拌器直接与物料作用，把物料撕成越来越薄的薄层，达到混合的目的。剪切混合适用于高粘度过物料混合。不同的搅拌方式的搅拌效果也存在着细微的差异，所以在使用不锈钢搅拌器混合物料时，搅拌器，选择合适的搅拌方法，才能物尽其用事半功倍。

合理的应用实验室搅拌器不仅有利于工作效率的提升，还会节省很多不必要资源浪费。所以实验用搅拌器的选型便成为了至关重要一个关节，那么通常情况下我们在选型前需要了解和掌握哪些东西呢?

首先，效率，搅拌器选型要尽可能选择在工作范围内效率能达到.佳的搅拌器产品，例如能实现些什么，一般情况下，每一个类型的搅拌器都有其理想的性能曲线，选择的时候，就要使其工作点处于相对较率范围内。而实验用搅拌器的效率的高低往往会受运行模式、转速、加药等方面影响。

其次，搅拌器工作的稳定性。即使搅拌器的效率很高，但稳定性不够，故障频发，那也是不行的，误工导致的生产损失与额外投入是谁都不愿意看到的，所以这里就需要考虑搅拌器电机、传送装置等配件的应用情况。

第三，搅拌器选型尽量选择结构简单、安全性高、检修方便、易损件少或者售后完善的一体化搅拌器产品。这涉及到产品本身的特性以及厂家的服务水准。搅拌器运行故障在所难免，因此一台容易保养维修、可以进行快速维护的搅拌器产品显然用起来更得心应手。否则，一旦发生故障，无法迅速解决，甚至需要漫长的维修等待，搅拌器厂家，就需要考虑其对后续生产的影响。

第四，搅拌器适用环境的强度，比如环境较恶劣的情况下，防腐能力、防尘等级等，需要予以特殊考虑。

第五，.后才要考虑，当然这可能才是很多用户在搅拌器选型过程中首要关注到的。然而这点其实是基于以上因素后才能有更完整的比较。在各方面综合性能都满意的情况下，就需要考虑购置的成本、使用成本、维保成本等等，来.终决定用户想采买的搅拌器产品。