机械密封-中拓鼎承-双端面机械密封

机械密封的技术要求机械密封是机械设备所的部件，对于设备的使用效果，密封效果起到重要作用，所以在生产制造时，对于它的技术要求也比较严格。

密封环是动环和静环的总称(下同)，是构成机械密封主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求。

1、有足够的强度和刚度

在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。

2、有良好的耐热冲击能力

为此，要求机械密封材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。

3、较小的摩擦系数

密封环匹配应有较小的摩擦系数。

4、良好的自润滑性

工作中如发生短时间的干摩擦，机械密封厂家，不损伤密封端面。因此，机械密封，密封环要有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。

5、结构简单

密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体型结构，也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。

6、密封环要容易加工制造

安装和维修要方便，价格要低廉。

机械密封的运用

1、主机起动前，需查看机械密封的附设设备，冷却光滑体系是不是完善疏通。

2、起动前应清洁物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。

3、用手盘动联轴节，查看轴是不是轻松旋转，如果盘动很重，需查看有关设备尺度是不是正确。

4、正常开车前，需进行静压试验，查看机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封作用，双端面机械密封，如有疑问，逐一查看处理。

5、主机起动前，应坚持密封腔内充溢液体或被密封之介质，如有单独密封体系应起动之，冷却水体系亦须开端流通。

6、正常运用前，行常压工作，观察密封部位的温升是不是正常，有否走漏表象。如有细微走漏，能够跑合一段时刻，使端面贴合得更加均匀，至走漏量逐步削减到正常为止。如工作1—3小时，走漏量仍不削减，则需泊车查看。

7、正常工况工作，升压升温可别离缓慢进行，并留意端面的温升和走漏状况，如一切正常，阐明即可投入生产运用。

泊车时，应先停主机，后停冷却光滑体系。

机械密封的零件故障

旋转类设备在使用时，密封端面可能会出现磨损、破损、开裂、变形等现象，弹性压紧元件(弹簧)长期使用也会发生松弛、断裂或腐蚀情况。密封元件也可能会出现开裂、扭曲变形等情况。

2.机械密封振动及发热的故障原因

动静环贴合面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，206机械密封，振摆碰撞引起振动。有时由于密封端面的耐腐蚀性和耐温性不良，冷却不足或动静环端面在安装时夹杂颗粒物或其他杂质，也会使机械密封产生振动和发热。

4.机械密封振动偏大

除了机械密封本身，其它零部件也可能有导致振动偏大的原因，如旋转轴设计不合理、加工质量不佳、轴承精度不高、联轴器平行度较差、径向力太大等。