机械密封-中拓鼎承(查看)

机械密封的技术要求机械密封是机械设备所的部件，对于设备的使用效果，密封效果起到重要作用，所以在生产制造时，对于它的技术要求也比较严格。

密封环是动环和静环的总称(下同)，是构成机械密封主要的元件。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求。

1、有足够的强度和刚度

在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。

2、有良好的耐热冲击能力

为此，要求机械密封材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。

3、较小的摩擦系数

密封环匹配应有较小的摩擦系数。

4、良好的自润滑性

工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封环要有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。

5、结构简单

密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体型结构，也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。

6、密封环要容易加工制造

安装和维修要方便，价格要低廉。

机封正常运行和维护问题1. 启动前的准备工作及注意事项

a.检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。

b.机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，机械密封，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

c.按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。

2.安装与停运

a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

b.对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。

c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，机械密封，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

3.运转

a.泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

b.泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

c.泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

d.密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，双端面机械密封，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。

机械密封的质量的检验并不是说简单的测试就可

机械密封的质量的检验并不是说简单的测试就可以的，其是要从生产过程和技术以及应用来总结的。首先要弄清楚甚么事机械密封件，单端面机械密封，本来它是一种扭转机械的油封装备，它是在一对或一对以上笔直于扭转轴线的机械密封端面在流体压力和抵偿构造弹力的作用以及辅佐密封的配合下，保持贴兼并比较滑动而组成的避免流体宣泄。所以机械密封件其装备质量需求十分高。

机械密封的检验方式有非常多，我们一般的检验的方法和步骤主要是根据材料本身来决定。首先装备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不容许大于0.1毫米；在装备过程中严禁碰击、击打，避免使机械密封辩论付破损而密封失效；装备时在与密封相触摸的表面应涂一层清洗的机械油，以便能顺畅装备；装备静环压盖时，拧紧螺丝有必要受力匀称，确保静环端面与轴心线的笔直需求；装备后用手盘动转轴、转轴应无轻重感受；装备在工作前有必要充溢介质，以避免干辩论而使密封失效。

机械密封需求在应用的环境中不受到外界变化的影响而影响，其本身的剖释和软化都是要求比较高的，否则的话会容易出现应用质量的问题。要想包管其应用的安全和年限；机械密封的耐腐蚀性和耐老化要求也非常高，并且其耐磨损的程度也是会直接的影响到其应用的寿命。在对机械密封加工的时候，非常多的其他因素也是需求考虑的。