搅拌器叶片-搅拌器-中拓鼎承(查看)

桨式搅拌器与轴的连接桨式搅拌器与轴的连接，常用螺栓对夹，当轴径d＜50mm时，除用螺栓对夹外，再加紧定螺钉加以固定；当d＞50mm时，除用螺栓对夹外，再加穿孔螺栓或圆柱销固定。 反应釜常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。设备的外观尺寸，一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制（或衬里）、铸铁或搪玻璃反应釜。

影响不锈钢搅拌器运动的因素

不锈钢搅拌器的功能简单的说就是提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状以达到搅拌过程的目的。整个运动过程，是受到哪些因素的影响才能达到设备良好的运行效果呢？下文为大家讲解。

不锈钢搅拌器整体运动这一过程是由运动着的叶轮产生，因此，叶轮的外形、尺寸、数量还有转速对搅拌器的功能形成了直接的影响。同时设备的功能发挥还与搅拌介质的物性和工作环境有关。另外，搅拌罐的形状、尺寸、挡板的设置情况、物料在罐中的进出方式都属于工作环境的范畴，以及搅拌器在罐内的安装位置，种种因素都能对搅拌器的功能形成不同程度的影响。搅拌功率是搅拌过程进行时需要的动力，包含搅拌器功率和搅拌作业功率，内涵不同却又有联系的。能够使搅拌器连续运转所需要的功率就是搅拌器功率。而把搅拌器使反应罐中的液体以佳方式完成搅拌过程所需要的功率就是搅拌作业功率。

不锈钢搅拌器在进行运作时，受到各方面的因素的影响，才能达到良好的运作效果，没有了这些因素的影响就会造成这种设备的运行失常，所以大家在以后的操作使用中，一定要注意这方面的因素影响，注意设备的维护。

1.打开液压缸的阀门，然后用2、3、4、5个控制阀来支撑四个带孔的腿，机器稳定的支撑和水平位置，搅拌器叶片，然后将四个液压腿向上。在长期使用固时，应将轮胎拆下并放置，用轮胎法兰包好，车体用枕木或砖石柱稳固支撑。牵引应移开并放置好。

2.使用1个控制阀抬起手臂，抬起手臂。开臂前检查钢丝绳是否磨损、断裂，钢丝绳卡螺丝是否拧紧，钢丝绳是否在滑轮槽内。

3.起臂时要轻起轻放，严禁操作过快。

4.如果液压缸不到位，请检查液压缸油量，如果量少，请注入液压油。

5.离合器在出厂前已调整过。

6.定期检查各部件的润滑情况，按润滑表的要求加油。

7.检查电路的安装和连接，接地是否牢固、，搅拌器，电源电压是否符合规定要求。

8.做好搅拌器清洁工作，清除体内灰尘和油污。各部分螺栓不得松动或有缺陷。

9.检查三角皮带松紧及钢丝绳松动情况，沥青搅拌器，发现问题及时调整。

10.在启动泵之前，必须将水注入进进水管和泵腔内，没有水马达不能运转。否则机械密封会损坏。

11.液压泵禁止反转，必须按箭头方向旋转。

12.料斗必须先升后降。

13.在搅拌器机器操作中，应注意检查是否有异常现象，如温度过高、撞击声异常等。还原罐油箱内温升不得超过35℃。

14.每次搅拌器工作结束后，必须清理混合筒内外积聚的灰尘。将适量的石子和水倒入搅拌筒中进行搅拌和清洗，然后将石子和水排出。

15.上完班后，必须把水桶放到地上。

16.换班后将进料斗操纵杆置于off位置。

17.下班后必须切断电源，以防发生事故。

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