螺带搅拌器-中拓鼎承(在线咨询)-搅拌器

搅拌器的轴封装置在搅拌器的设计过程中，选择合理的密封装置是很重要的，使用的轴封装置主要是填料箱密封和机械密封两种，通过对填料箱密封和机械密封的比较，我们选取机械密封作为搅拌器的轴封装置。　　1、机械密封系指两块环形密封元件，在搅拌器光洁面平直的端面上，依靠介质压力或弹簧力的作用，在相互贴合的情况下作相对转动，防腐搅拌器，从而构成密封结构。　　2、当轴转动时，带动了弹簧座、弹簧、弹簧压板、动环等零件一起旋转，由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上，当轴旋转时，动环与轴一起旋转，而静环则固定于座架上静止不动，搅拌器动环与静环相接触的环形密封端面阻止了介质的泄露。因此，从结构上看，机械密封主要是将较易泄露的轴向密封，改为不易泄露的端面密封。

搅拌器不同介质黏度的搅拌首先我们要知道什么是粘度。粘度是指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa/s为单位。 粘度是流体的一种属性。接下来我们在一起来了解不同介质粘度的搅拌。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌器叶片，搅拌器中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

在搅拌器的使用中，该设备具有较多搅拌方式，那到底它的搅拌方式是怎样的呢？为了方便用户能够详细的了解产品知识点，下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

其实搅拌器设备中存在三种流动状态，有层流、过渡流、湍流三种状态，而决定这些状态的主要参数就是粘度。粘度系指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，螺带搅拌器，以pa为单位。搅拌器在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如：水、油、酱、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，搅拌器，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa?s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。所以，当我们在选择搅拌器的搅拌方式，应该根据各种的因素来进行判断，并且只有选择了的更加适合搅拌方法，才能更加有效的发挥使用效率，从而带动整台设备的运转。

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