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相信大家对搅拌设备都很熟悉了吧,那大家对于它的知识点了解多少呢?为了方便用户能够很好的了解我们的产品,下面由小编来给大家简单介绍一下。
1、根据搅拌操作目的和物系性质进行搅拌设备工艺设计及结构选型。
化工搅拌设备在选择搅拌容器时,混合搅拌器,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min。
2、在选型的基础上进行该搅拌的特性计算和工艺过程设计。
3、进行搅拌设备的机械工程设计与费用评估。
搅拌器技术的不断发展,社会的不断变化,作为一款污水处理设备,深受广大群众的喜爱,因为其应用的特点,也被广泛使用,那么设备其整体的能量密度和流速都有哪些。
搅拌器设计中通常需要考虑的因素是能量密度(W/m3)和整体流速(m/s),特别是在污水处理中。由于已经出现新的搅拌系统,故能量密度标准已经转而用来表示较大能耗。选型的正确与否直接影响设备的正常使用,选型的目的就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,一般可用流速来确定选型。
根据污水处理厂不同的工艺要求,搅拌机良好流速应保证在0.15--0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费,所以在选型前首先确定运用的场所,如厌氧池、兼氧他、曝气池;其次是介质的参数,如悬浮物含量、黏度、温度、pH值;还有水池的形状、水深等。
根据上述,在搅拌器的选型上,其整体的能量密度和流速都是选购的要求,特别是,因为污水处理的地点不一样,所使用的设备流速也不同,根据其参数,选择合适的机型。
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