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在我们使用不锈钢搅拌器的时候会用到挡板,但是很多人对于它使用挡板的作用不是很了解,但是下文就为大家介绍了不锈钢搅拌器的挡板作用,一起跟随小编来了解下吧。
1、挡板的作用是防止液面中央产生旋涡,促使液体激烈翻动,提高溶氧。挡板宽度约为(0.1-0.12)D。装设6-4块挡板,可满足全挡板条件。全挡板条件是指在一定转速下,搅拌器,再增加罐内附件,轴功率仍保持不变。
2、为消除不锈钢搅拌器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀 的混合,通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的 1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的 挡板作用的,但往往达不到“全挡板条件”。
3、由于通常在搅拌器中增加挡板数计其宽度,功率消耗也会增加,但增加到一定 值以后,功率消耗就不会再增加,此时的工况就称为“全挡板条件”。
当我们在使用搅拌器的过程中都会特别的关注它的使用安全,那么该如何正确的去使用搅拌器呢?接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、搅拌器应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,混合搅拌器,以免在开动时发生走动。2、搅拌器应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,螺带搅拌器,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5、开机后,经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌器叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,搅拌器选型,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
工作过程是我们在使用此设备之前就应该了解的知识,不知道您对于不锈钢搅拌器的工作过程有多少了解,不了解也没关系,但是下文就为大家介绍了相关知识,来了解下吧。
不锈钢搅拌器运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体,所以它必受到轴向力和径向力的作用,同时由于分阶段加入液体,所以这两种力又在不断的变化,那么对于立式轴的设计和轴承的选择,就由原来的设计改为上端固定,下端游动的设计,上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装,因为角接触球轴承既能承受轴向力,又能承受径向力,并且球轴承适应于高速,背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散,可增加其径向和轴向的支承角度刚性,抗变形能力大;下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承,主要承受径向力。内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力。
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