框式搅拌器-搅拌器-中拓鼎承

搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈；推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式，增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转，其刚性一定要好，所以在选材上又进行了从新选择。

不平衡也是震动的原因之一，为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡，一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。

零件的加工质量不完全达到要求非常影响设备的可靠性，在搅拌部件上，其主要表现在同轴度，圆柱度，搅拌器生产厂家，垂直度，粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴，如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02，+0.02，+0.02;而另一根的却是＋0.02，＋0.04，＋0.06，那么震动现象的表现和搅拌器 的可靠性都是前者更好。

装配不合要求亦是震动的一大原因，其中又以轴承装配为重。

搅拌器的优异性

搅拌器因它具的优异性，能够适用与很多不同的场合，并且该设备以其自身较高的强度来替代塑料等设备，从而被广泛应用。

(1) 耐腐蚀性，搪瓷搅拌器可耐大多数无机酸，有机酸、及弱碱等介质，推进式搅拌器，尤其在盐酸、、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。

(2) 不粘性，光滑的玻璃对介质不粘合且容易清洗干净。

(3) 绝缘性，适用于介质在生产过程中易产生静电的场合。

(4) 隔离性，玻璃层把介质与金属隔离，使铁离子不溶于介质中。

(5) 保鲜性，玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。

综上了解，搅拌器的优异性主要有耐腐蚀、 不粘、 绝缘、隔离及保鲜的特性，能够在使用中使其性能更好的的发挥，从而增加我们的使用效果。

桨式不锈钢搅拌器：有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4-10，圆周速度为1.5-3m/秒，搅拌器，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45度或60度，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

涡轮式搅拌器

由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，框式搅拌器，一般为20:5:4，圆周速度一般为3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。