搅拌器-框式搅拌器-中拓鼎承(优选商家)

不锈钢搅拌器的三种混合方式

在反应釜中，立式搅拌器，不锈钢搅拌器对各种物料的混合起到不可或缺的作用。但是除了不锈钢搅拌器的型号、类型等所产生的搅拌效果不同之外，不同的混合方式也会有不同的效果。以下便是几种常见的混合方式：1、对流混合对流混合是由于静力或动力等原因引起流体产生对流运动，使质量、热量、动量随之混和。在反应釜中，通过不锈钢搅拌器的旋转把机械能传给液体物料造成液体的流动，属于强制对流。

1、微观混合指如果粒子之间发生混合又是分子尺度的，则这种混合称为微观混合。液体分子间的运动，搅拌器，使分子扩散混合，从而达到液体分子均匀分布的目的。对流混合也可以提高分子的扩散混合。3、剪切混合不锈钢搅拌器直接与物料作用，不锈钢搅拌器，把物料撕成越来越薄的薄层，达到混合的目的。剪切混合适用于高粘度过物料混合。不同的搅拌方式的搅拌效果也存在着细微的差异，所以在使用不锈钢搅拌器混合物料时，选择合适的搅拌方法，才能物尽其用事半功倍。

不锈钢搅拌器以其良好的强度和搅拌效果被工业广泛使用，因为搅拌器工作的原材料和使用环境通常都有所区别，所以为了保证效果就需要设备内置的搅拌槽和轴能够互相配合来确保使用效果。

通常不锈钢搅拌器的搅拌槽的中心线与搅拌轴的中心线是重合的，但也有两支轴线互相垂直、互成一央角、相平行等不重台的情况，分别称之为侧进式、斜进式和偏置式搅拌设备侧进式搅拌器常用于特大型平底搅拌槽，如在数千立方米的油槽中使油料与少量添加剂的混合时，使用侧进式搅拌器便于安装。斜进式搅拌器多用于小型的可移动式搅拌机。

反应釜搅拌影响因素

液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。

流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。

轴向流

流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下流动，框式搅拌器，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。

径向流

流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动。

切向流

无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。

上述三种流型通常同时存在；

轴向流与径向流对混合起主要作用；

切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流，增强轴向流和径向流。

反应釜搅拌器的分类及适用场合

桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。