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反应釜搅拌影响因素

液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。

流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。

轴向流

流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。

径向流

流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动。

切向流

无挡板的容器内，涡轮搅拌器，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。

上述三种流型通常同时存在；

轴向流与径向流对混合起主要作用；

切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流，增强轴向流和径向流。

反应釜搅拌器的分类及适用场合

桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。

我公司是生产搅拌器的企业，质量好价格低，现在为大家详细介绍搅拌器的选型

搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，沥青搅拌器，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

搅拌器在使用中要经历几个不同的重要环节，其中每一个环节都是可以直接影响到搅拌器的搅拌效果的。所以对大家一定要清楚搅拌器每个环节需要注意的部分有哪些，今天小编就先为大家介绍一下搅拌器放料环节需要注意的几个问题。

搅拌器在使用的过程中，放料这个环节是少不了的，放料时要注意什么呢？

1、运转过程中应该注意，侧式搅拌器，通过夹套对设备进行升温时，要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。

2、搅拌器在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内，对于非必须加入大块硬质物料，应粉碎后加入。

3、对于出料时应该注意，如遇搅拌器堵塞，不能用金属器具铲打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开，反应结束需要冷却时，必须待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。

4、运转中，要注意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况，如发现泄漏应立即采取措施。

搅拌器放料时，要注意遵循以上事项，如果您还想了解更多相关知识，请关注我们的网站。

一般大家在进行搅拌器放料环节的时候注意好上面的这些问题，搅拌器，就不用担心搅拌器的搅拌效果会受到影响了。

不锈钢搅拌器稳定性的影响因素　　不锈钢搅拌器的使用要求是比较严格的因为该设备在使用的过程中很容易受到外界条件的影响。那么究竟是哪些因素影响到了该搅拌器的稳定性呢？接下来小编就带大家一起来分析一下：

1、温度控制是影响不锈钢搅拌器稳定的直接因素：温度过高、过低会使微控制系统不合理的散热就可能会导致现象出现在搅拌的过程中失去稳定性，小编在这里推荐大家温度在0到25（+/-5℃）使用。

2、叶片：各叶片的轴与叶片中间线垂直且叶片为单面、平直来避免不锈钢搅拌器搅拌力不均匀和影响。

3、不锈钢搅拌器正常运行时避免了搅拌器轴和测温探头的手动扭转易造成松动、影响稳定性。

4、设置环境：搅拌器正常运转前应将整个装置放置平稳，否则搅拌器会高速震动、造成干扰。

5、电压：通常搅拌器的标准电压为220V交流电压且压电过大、过小都会影响搅拌器的工作。