大型搅拌器-中拓鼎承-搅拌器

推进式叶轮所用的转速一般为200至400r/min，在此转速范围内搅拌器易做得很小巧，故可制成便携式的。叶轮直径通常为罐径的10%~30%，是比较小的。因此推进式叶轮不能用于过高的黏度，三斜叶搅拌器，到2至3Pa.s。

推进式叶轮的能力特征是排出液体的能力强，而不适用于要求较高剪切力的各种分散剩反应等操作。它主要用于液-液系的混合、使温度均一化、在低浓度固-液体系中防止淤浆沉降等。特别是它具有单位功率排量大和机械搅拌器本身造价较低的优点，因此常被用于大容量的搅拌，其典型的使用实例为将其侧入安装于数百立方米的和精制油的贮罐的侧壁上以及用于淬火搅拌的倒流筒内。

在之前关于液液分散的文章中，我们知道了什么是连续相和分散相，什么是重相和轻相。通常情况下，搅拌器中的液液分散操作需要将一种液体分散到另一种液体之中，被分散的液体就是分散相，另一种就是连续相，两种液体中密度大的一种为重相，大型搅拌器，密度小的为轻相，通常轻相为分散相，而某些情况下，我们需要将重相作为分散相，使其分散到作为连续相的轻相液体中去，这种操作就叫做逆分散操作。

搅拌器内逆分散操作受到很多因素的影响，比如两相液体的体积分数、密度差、物性，搅拌器的转速和安装位置等。

如何通过搅拌器搅拌高黏流体

工业生产中高黏度流体的使用日渐增多，许多高分子聚合物都是高黏度流体，它们很多又是非牛顿流体，搅拌器，在搅拌器的搅拌过程中黏度还会发生变化，侧式搅拌器，因而对搅拌器的要求就更高，同时，也要求搅拌器能够适应黏度的变化而完成搅拌操作。

高黏流体的搅拌常泛指互溶的高黏度液体间的混合。但高黏流体搅拌在工业中也有分散、固体溶解、化学反应等多种非均相操作。