中拓鼎承(图)-工业搅拌器-三门峡搅拌器

如何解决搅拌器液体打旋现象在使用搅拌器经常会出现液体打旋现象，对于搅拌器液体打旋的现象不知道大家是如何解决的呢？如果您对这个问题也存在疑问，三门峡搅拌器，就一起了解一下如何解决搅拌器液体打旋现象：　　1、为消除搅拌器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。　　2、通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。　　3、增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，工业搅拌器，功率消耗就不会再增加。　　以上就是对搅拌器液体打旋现象的解决办法，下次再出现这种现象就可以自己解决了，这样既减少了不必要的麻烦，又提高了工作的效率。

搅拌设备在水处理工艺中的功能简介

搅拌设备在水处理工艺中，主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。搅拌设备按搅拌功能分为：混合搅拌设备、搅动设备、悬浮搅拌设备、分散搅拌设备等。按搅拌方式分为：机械搅拌设备、水力搅拌设备、气体搅拌设备、磁力搅拌设备等。按搅拌目的分为：溶药搅拌设备、混合搅拌设备、絮凝搅拌设备、澄清搅拌设备、消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。按液体的循环流动形式分为：轴向流和径向流搅拌器两类。

机械搅拌设备主要由搅拌器、传动装置及搅拌轴系三大部分组成。搅拌器主要由搅拌桨或叶轮和附属构件组成;传动装置由电动机、减速机以及支架等组成;搅拌轴系由搅拌轴、轴承和联轴器等组成。

机械搅拌设备水处理工艺对搅拌的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。混合是通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀;搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热、传质的速率;悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中;分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在水体中，增大不同物相的接触面积，加快传热和传质过程。实现搅拌的目的是通过能量的传递。

(1)搅拌器轴承内环与轴配合较紧，外圈与壳体配合较松。轴承可由压力机压在轴承上，大型搅拌器，然后将轴和轴承装入壳体内。在压制过程中，在轴承的端面放一个软金属材料(铜或软钢管)的装配套。装配套筒内径应略大于轴颈直径，外径应小于轴承内径的保持直径，以免压紧保持架。

安装大量搅拌器轴承时，可在套筒上加一个把手。安装轴承时，使轴承孔与轴的中心线重合。轴承不仅安装困难，混合搅拌器，而且容易造成压痕、轴颈弯曲甚至轴承内环断裂。如果没有或无法使用压力机，轴承可以安装在装配套筒和小锤上。锤力要均匀的传递到轴承环端面的整个圆周上，所以装配套筒的锤面要做成球。

(2)轴承外圈与壳孔配合紧密，内圈与轴配合松散。轴承可以先压入壳体内。此时，装配套筒的外径应略小于壳体孔的直径。

(3)轴承内圈与轴、外圈与壳体孔配合紧密。装配衬套的端面应制成一枚戒指，可以同时按下端面轴承的内外圈，或磁盘和装配套管应使用将压力转移到内部和外部环同时按下轴承轴和外壳。该安装方法特别适用于搅拌器可自动调节中心的向心球轴承的安装。

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