企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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挡板对于机械搅拌器的重要作用
当机械搅拌器沿容器中心线安装,搅拌物料的黏度不大,且搅拌转速较高时,液体将随着桨叶旋转方向一起运动,容器中间部分的液体在离心力作用下涌向内壁面并上升,中心部分液面下降,形成漩涡,通常称为“打漩区”。随着搅拌转速的增加,漩涡中心下凹到与桨叶接触,此时外面的空气进入桨叶被吸到液体中,液体混入气体后密度减小,从而降低了混合效果。为消除这种现象,通常可加入一定数量的挡板。
安装在筒体内壁的挡板可把回转的切向流动改变为径向和轴向流,较大地增加了流体的剪切强度,常州搅拌器,从而改善搅拌效果。因而,设置挡板主要是为了消除漩涡,改善主体循环;增大湍动程度,改善搅拌效果;同时还能降低搅拌载荷的波动,侧向搅拌器,使功率消耗保持稳定。
宏观混合与微观混合
将两种性质不同、但互相溶解的物料加入机械搅拌器后,首先是两种物料被破碎成块团(或称溶质团、浓度斑),并彼此掺合起来,这些块团是不规则的,块团的尺寸随搅拌过程的进行而逐渐减小;同时这两种物料间的扩散将通过块团的边界进行,边界处的组成先发生变化,逐渐扩展至块团内部,终达到两种物料的分子级混合。若液体先不被打碎成小块团、形成大量接触面,扩散过程就会进行得很慢;然而若没有扩散过程,即使机械搅拌器长时间连续不断地搅拌也不能获得分子级均一的混合物。
由此可见,破碎和扩散是整个均匀混合进程中两种不同性质的过程。前者是减小块团的尺寸,后者是消除混合物相邻区域之间浓度上的差异,所以这两者需要用不同的物理量来描述。通常用Dsnckwertz定义的分离尺寸和分离强度来描述。
从搅拌器理来看,在层流区混合高黏度液体时,液体单元经受剪切细分作用被拉长、拉细或分割,随着剪切时间的增加,逐渐达到混合。同时,由于搅拌器内剪切场不是均匀的,例如锚式搅拌器在锚与釜壁间的间隙区是强剪切区,液体的混合速率较快,而釜中部区域则是低剪切区,混合速率较慢,因此,高剪切区与低剪切区间的液体交换速率或液体在釜内的循环能力也是影响混合的重要因素。
此外,搅拌器内流体的速度波动也能促进混合。换言之,反应釜搅拌器图片,高黏度液体的混合速率主要取决于搅拌器与釜壁表面间的相对运动速率及相互之间的距离,浆式搅拌器,为此也要求用于高黏流体的搅拌器,搅拌器直径与器内径的比值都相当大。实际生产过程中,常用的黏性流体搅拌器有锚式搅拌器、螺带式搅拌器、框式搅拌器等。
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